Grande Cabine Intelligente de Culture de Fruits et Légumes
I. Présentation du produit
La cabine de culture intelligente de grande taille pour fruits et légumes (série HVC-40) est un produit d'usine végétale mobile développé par Henvic pour la production fruitière et maraîchère à grande échelle. L'ensemble de la cabine utilise un corps de conteneur isolé de classe high cube 40 ft, avec un système hydroponique vertical à plusieurs niveaux intégré, un système d'éclairage d'appoint LED à spectre complet, un système intelligent de contrôle environnemental et un système de recirculation de la solution nutritive, permettant une production efficace tout au long de l'année de légumes-feuilles, de légumes-fruits et de baies à l'intérieur d'un conteneur.
La cabine de culture ne dépend pas du climat naturel. Des algorithmes de contrôle intelligents régulent automatiquement les cinq facteurs clés que sont la température, la lumière, l'eau, l'air et les nutriments afin d'offrir l'environnement de croissance optimal aux cultures. L'équipement est prêt à l'emploi dès son arrivée et peut être transporté par levage d'un seul tenant, ce qui le rend adapté aux fermes urbaines, aux parcs d'agriculture protégée, aux bases d'approvisionnement direct des supermarchés, ainsi qu'à l'approvisionnement en fruits et légumes frais sur les plateaux, dans les régions polaires, sur les îles et dans d'autres environnements particuliers.
II. Photos du produit
III. Fonctions et caractéristiques essentielles
- Production verticale performante : rayonnages de culture verticaux de 4–6 niveaux avec une surface de culture effective d'environ 320–400 m², offrant des rendements jusqu'à 30–50 fois supérieurs à ceux de la culture de plein champ sur la même emprise au sol ;
- Éclairage d'appoint intelligent à spectre complet : puces LED dédiées à la croissance des plantes, le spectre étant ajusté automatiquement selon le type de culture et le stade de croissance, et l'intensité lumineuse réglable en continu de 300–800 µmol/m²/s ;
- Contrôle environnemental précis : un cœur PLC associé à des capteurs multipoints régule automatiquement la température, l'humidité, le CO₂ et la ventilation, avec prise en charge de courbes environnementales différenciées jour/nuit et par stade ;
- Gestion intégrée de l'eau et des engrais : dosage, recirculation et stérilisation automatiques de la solution nutritive avec surveillance en ligne de l'EC et du pH, permettant des économies d'eau de plus de 90 % et un recyclage à rejet nul ;
- Gestion intelligente à distance : écran tactile de 10 pouces pour le contrôle local, complété par une surveillance à distance via l'application mobile / la plateforme cloud, alarmes automatiques en cas d'anomalie et gestion en réseau d'un groupe de plusieurs cabines ;
- Déploiement rapide modulaire : la cabine entière est préfabriquée en usine et prête à brancher, sans travaux de génie civil ; elle peut être levée et transportée dans son ensemble pour une réplication rapide et une extension de capacité ;
- Production stable tout au long de l'année : insensible aux saisons, à la géographie et aux conditions météorologiques extrêmes, permettant une récolte continue tout au long de l'année et une chaîne d'approvisionnement sûre et stable.
IV. Principaux paramètres techniques
| Élément | Spécification |
|---|---|
| Modèle de produit | HVC-40 (cabine de culture intelligente de grande taille pour fruits et légumes) |
| Dimensions de la cabine | 12192 × 2438 × 2896 mm (classe high cube 40 ft) |
| Matériau du conteneur | Panneau sandwich isolant haute densité (couche isolante en polyuréthane PU) |
| Surface de culture effective | Environ 320–400 m² (culture verticale à plusieurs niveaux) |
| Nombre de niveaux de culture | 4–6 niveaux, réglable |
| Plage de régulation de la température | 15–35 ℃ (précision ±1 ℃) |
| Plage de régulation de l'humidité | 40–95% RH (précision ±5%) |
| Système d'éclairage | LED à spectre complet, réglable 300–800 µmol/m²/s |
| Régulation de la concentration en CO₂ | Enrichissement automatique 400–1500 ppm |
| Système de solution nutritive | Double mode NFT/DFT avec ajustement automatique de l'EC et du pH |
| Système de ventilation | Double mode : renouvellement d'air neuf + recirculation intérieure de la cabine |
| Système de contrôle | PLC + écran tactile de 10 pouces + surveillance à distance par application |
| Alimentation électrique | 380 V / 50 Hz, triphasé cinq fils |
| Puissance nominale | Environ 25–35 kW |
| Consommation électrique quotidienne | Environ 60–120 kWh (variable selon la saison et l'environnement) |
| Cultures adaptées | Légumes-feuilles, légumes-fruits, baies, plantes aromatiques et plus encore — plus de 60 variétés |
| Capacité de référence par lot | Légumes-feuilles : environ 400–600 kg par lot |
| Température ambiante de fonctionnement | -20 ℃ – 45 ℃ |
Remarque : les paramètres ci-dessus se rapportent à la configuration standard et peuvent être personnalisés selon la culture plantée et les exigences du projet.
V. Cultures adaptées et recommandations environnementales
5.1 Cultures adaptées
Légumes-feuilles : laitue, bok choy, laitue à couper, épinard, céleri, chrysanthème comestible, etc. ;
Légumes-fruits : tomate, poivron, concombre, aubergine, fraise, etc. ;
Plantes aromatiques : basilic, menthe, coriandre, romarin, etc.
5.2 Recommandations environnementales par stade de croissance (préréglables via le programme du système de contrôle)
| Stade de croissance | Température | Humidité | Éclairage recommandé |
|---|---|---|---|
| Stade des semis | 22–25 ℃ | 70–80% RH | 200–300 µmol/m²/s |
| Stade de croissance végétative | 20–26 ℃ | 60–75% RH | 300–450 µmol/m²/s |
| Stade de floraison et de fructification (légumes-fruits) | 22–30 ℃ | 55–70% RH | 400–600 µmol/m²/s |
| Prérécolte | 20–24 ℃ | 55–65% RH | 300–400 µmol/m²/s |
VI. Scénarios d'application
- Agriculture urbaine et jardins communautaires : approvisionnement local en légumes-feuilles et légumes-fruits frais, raccourcissant la chaîne logistique ;
- Parcs d'agriculture protégée : unité de production fonctionnant toute l'année et centre de multiplication de semis ;
- Bases d'approvisionnement direct pour supermarchés / restauration : production planifiée en fonction des commandes afin de garantir la qualité et la stabilité de l'approvisionnement ;
- Approvisionnement en légumes dans des environnements particuliers : plateaux, déserts, îles, régions polaires et scénarios d'urgence post-catastrophe ;
- Recherche et éducation : plateformes de recherche en physiologie végétale et d'enseignement et de démonstration en agriculture intelligente.
